SOP、DIP、SIP 圧力センサー パッケージ: エンジニアのための実践的な選択ガイド
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SOP、DIP、SIP 圧力センサー パッケージ: エンジニアのための実践的な選択ガイド

日付:2026-08-17

プリント基板のレイアウトがほぼ完成し、最後のコンポーネントの設置面積をまだ選択する必要がある場合、多くの場合、圧力センサーのパッケージングによって、残りの基板スペースの量、ラインで使用できるはんだ付けプロセス、振動下で部品がどのように動作するかが決まります。最も一般的なボードレベルの 3 つの形式は、SOP、ディップ、および SIP です。先に述べた実際的な結論は次のとおりです。 基板スペースと自動アセンブリが重要な場合は SOP を使用し、機械的堅牢性、手動による再加工、またはシールされたスルーホール ジョイントがより重要な場合は DIP または SIP を選択します。 。この記事の残りの部分では、その理由について説明します。

圧力センサーにおける SOP、DIP、および SIP の意味

SOP (スモール アウトライン パッケージ) は、両面にリードがあり、PCB パッドに直接はんだ付けされた表面実装パッケージです。 DIP (デュアル インライン パッケージ) は 2 列のピンを備えたスルーホール パッケージで、SIP (シングル インライン パッケージ) は 1 列のピンを備えています。 DIP と SIP はダイレクトプラグファミリーに属します。 DIP および SIP パッケージのオプション リード線がセンサーを基板に機械的に固定するため、自動車設計や工業設計で依然として広く要求されています。

SOP と DIP/SIP は、圧力の伝達方法も異なります。 SOP 部品は通常、小さな圧力ポートまたはベア ダイ キャビティを備えた乾燥した非腐食性ガス用に構築されています。 DIP および SIP バージョンには、多くの場合、より大きなポートまたは剛性の金属チューブが含まれており、医療および産業用モジュールのチューブでの密閉が容易になります。多くの場合、同じセンシング要素が両方の形式で提供されるため、同じシリーズが異なるパッケージ カテゴリにリストされていることがあります。

パッケージの選択が基板設計、アセンブリ、信頼性に与える影響

設置面積とレイアウト

一般的な SOP 圧力センサーは、リード線にドリル穴を必要とせず、本体が基板の近くに配置されるため、同等の DIP 部品よりも基板占有面積が約 30 ~ 50% 小さくなります。ウェアラブル モニター、電子タバコの圧力スイッチ、ドローンの高度モジュールなどのコンパクトな設計の場合、この節約は決定的です。の 表面実装パッケージ (SOP) 製品ラインナップ これらのアプリケーションに適合するゲージおよびディファレンシャル ファミリをカバーしています。

組み立てとはんだ付け

SOP パーツはリフローはんだ付けと互換性があり、標準のピックアンドプレース機で配置できるため、大量の組み立てコストが削減されます。 DIP および SIP 部品はウェーブはんだ付けまたは選択的はんだ付けを必要とし、ピンホールが基板の両面を占めます。生産ラインがすでにリフロー主体である場合、単一のスルーホール センサーを追加すると追加のプロセス ステップが必要になる可能性があるため、総コストの比較にははんだ付けフロー全体を含める必要があります。

機械的および熱的挙動

スルーホール パッケージは通常、ピンが追加のアンカーとして機能するため、より大きな機械的衝撃や繰り返しの振動に耐えます。これが、エンジン搭載またはコンプレッサー側の圧力検出において DIP と SIP が依然として一般的である主な理由です。熱的には、DIP/SIP 部品の大きなリード フレームがダイから熱を逃がす可能性がありますが、実際にはパッケージではなく検出素子が動作範囲を設定します。さらに重要なのは、パッケージの材料とシール剤が媒体温度に対して定格されていることです。

各パッケージタイプが最もパフォーマンスを発揮する場所

アプリケーションの適合性は、次の比較で要約できます。

業界全体にわたる SOP、DIP、および SIP 圧力センサー パッケージの一般的な適合性
パッケージ 最適なユースケース 主な利点 一般的な制限
SOP 家庭用電化製品、ウェアラブル、ドローン、小型医療モジュール 設置面積が小さく、リフロー対応、組み立てコストが低い 高振動下では堅牢性が低下します。多くの場合、乾燥培地に限定されます
DIP 自動車、産業用制御、実験用機器 強力な機械的固定により、手動によるプロトタイピングが容易になります 設置面積が大きいため、ウェーブはんだ付けが必要
SIP 単列基板エッジ、レトロフィット設計、圧力スイッチモジュール 狭いレイアウト、簡単な手動組み立て 機械的安定性はエッジサポートに依存します。ピンのオプションが少なくなる

医療機器では通常、長期安定性ときれいなシールが優先され、PCB レイアウトに応じて SOP バージョンと DIP バージョンの両方が使用されます。一般的な選択は、 表面実装 MCPh10 および MCPh11 ゲージ圧力センサー 、スペースが狭い人工呼吸器、輸液ポンプ、患者監視ボードに適合します。呼吸療法および睡眠療法装置の差圧または低圧モニタリングの場合、 MCPh20 および MCPh21 SOP 差圧センサー インターフェース設計を簡素化するデジタル出力オプションを提供します。

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スルーホール側には、 MCP5xxx ダイレクトプラグ DIP/SIP 圧力センサー ボードが乱暴な取り扱いに耐えなければならない場合、またはエンジニアリング チームが迅速な評価のためにセンサーをソケットに接続したい場合に、頻繁に開始点となります。また、ボディが大きいため、堅牢なメディア ポートを搭載するためのスペースも広くなります。そのため、産業用や実験室のプロトタイプには今でも直接プラグ部品が使用されています。

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SOP、DIP、および SIP センサーの選択チェックリスト

見積もりを依頼する前に、習慣ではなく具体的な基準に照らして 3 つのパッケージを比較してください。以下のチェックリストは、最初のプロトタイプの後に変更されることが最も多い決定事項をカバーしています。

  • 利用可能なボード領域: センサーが予約されたキープアウト内に収まらない場合、レイアウト全体が変更されます。パッケージ本体とポートのクリアランスを測定します。
  • 組み立てプロセス: ラインがこのコンポーネントのリフロー、ウェーブ、または選択的はんだ付けをサポートしているかどうかを確認します。
  • 媒体と圧力範囲: 圧力媒体と過圧の要件に照らして、パッケージのシールとポートのスタイルを確認します。
  • 出力インターフェイス: アナログ ミリボルト出力にはセンサー近くの信号調整が必要ですが、デジタル I2C または SPI 出力は MCU に送られます。
  • 校正とトレーサビリティ: サプライヤーが出荷前にゼロ/スパン校正、温度補償、安定性テストを実行しているかどうかを確認します。

リストの各項目は、測定可能な仕様にマッピングされます。たとえば、選択したパッケージにシールド接続用のピンがないにもかかわらず、ボードにすでにガード リングが配線されている場合、追加の静電容量のためにレイアウトの修正が必要になる可能性があります。このような小さな詳細は、パッケージの選択が通常回路図のレビューと一緒に行われる理由を説明します。

フルフローを制御するメーカーとの連携

パッケージの選択はデータシートの図面だけでは終わりません。成形ハウジングの製造品質、ワイヤボンディング、および校正プロセスはすべて、完成したセンサーの動作に影響を与えます。独自のパッケージング、溶接、温度補正、および校正ラインを運用しているメーカーは、部品間のばらつきを制御し、大量生産向けに一貫したコンポーネントを提供できます。

センシング原理と性能パラメータに関するより深い技術的背景については、 MEMS圧力センサー技術のガイド では、基礎となるピエゾ抵抗センシングと信号調整について詳しく説明します。

最後の推奨事項は単純です。 PCB が高密度で、組立ラインがリフローベースであり、振動環境が中程度である場合、 SOP圧力センサーを選択してください レイアウトをコンパクトに保ちます。製品が乱暴な取り扱い、頻繁なメンテナンス、または密閉されたスルーホール接続に耐える必要がある場合、 DIP または SIP ダイレクトプラグ パッケージを選択します 。どちらの場合も、設計を凍結する前に、サプライヤーに正確なパッケージ図面、ポートの方向、および特定の部品番号の校正データを問い合わせてください。